智（zhì）能倉庫的優（yōu）越性是多方（fāng）麵的（de），主要在以下幾個方麵。
   1.提高空間利（lì）用率，早期（qī）智能倉庫構想的基本出發點是提高空間利用率，充分節約有限且昂貴的場地，在西方有些發達國家提高空間利用率的觀（guān）點已有更廣泛、深刻的含義（yì），節約土（tǔ）地已（yǐ）與節約能源、保護環（huán）境等更（gèng）多方麵聯係起（qǐ）來。有些甚至把空間利用率作為考核倉庫係統合理性和先（xiān）進性的重要指標。倉庫（kù）空間利（lì）用率與其規劃緊密相連，一般來說，智能倉庫的（de）空（kōng）間（jiān）利用率為普通倉庫的2～5倍（bèi）。
2.現代化企業的標誌     現代化（huà）企業采用的是集約化大規模生產模式，這（zhè）就要求生產過程中各環（huán）節緊密相連，成為一個有（yǒu）機整體，要求生（shēng）產管（guǎn）理科學（xué）實用，做到決策科學化。建立智能倉庫係統是其有力的措施之一。由於采用計算機管理和網絡技術使企業領導宏觀快速（sù）地（dì）掌握各種物資信息，且使工程技術人員、生產管理（lǐ）人員和生產技術人員及時了解庫存信息，以（yǐ）便合理安（ān）排生產工藝，提高生產效率。國（guó）際互（hù）聯網和企業內部網絡更為企業取得（dé）與外界在線連接，突（tū）破信息瓶頸，開闊視野及外引內聯提供了廣闊的空間和堅實強大的技術支持。
   3.先進（jìn）的物流係統提高企業生產管理水（shuǐ）平，傳統的倉庫隻是貨（huò）物的（de）儲存（cún）場所，保存貨物是其唯一的功能（néng），屬於靜態（tài）儲存（cún）。智能倉庫采用先進的自動化物料搬運設備，不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取，而且還可以與倉庫以外的生產環節進行有機地連接，並通過計（jì）算機管（guǎn）理係統和（hé）自（zì）動化物料搬（bān）運設備使倉庫（kù）成為企業（yè）物流中（zhōng）的重要（yào）環節（jiē）。企業外購件和自（zì）製件（jiàn）進（jìn）入智能倉庫短時儲存是整（zhěng）個生產的一（yī）個環節，是為了在指定的時間自動輸出到下一道工序進行生產，從而形成自動化的物流係統環節，屬於動態儲存，是當今智能倉庫發展的明顯技術趨勢。以上（shàng）所述的物流係統（tǒng）又是整個企（qǐ）業生產管理係統(從（cóng）訂（dìng）貨、設計和規劃、計劃編製和生產安排、製造、裝配、試驗以及發運等（děng）)的一個子係統，建立物流係統與企業生（shēng）產管理係統間（jiān）的實（shí）時連接是目前智能倉庫發（fā）展的另一個明顯技術趨（qū）勢。
 5.加快貨物存取，減輕勞動強度，提高生產效率。建立以智能倉（cāng）庫為中心的物流係統，其優越性還表現在（zài）智能倉庫（kù）具（jù）有快速的入出庫能力，妥善地將貨（huò）物存入智能倉庫，及時自（zì）動（dòng）地將生產所需零部件和原材料（liào）送達生產線。同時（shí），智能倉庫係統減輕了工人綜合勞動強度。  
6.減少庫存資金積壓     通過對一些大型企業的調（diào）查，我們了解到由於曆史原（yuán）因造成管理手段（duàn）落（luò）後，物資管（guǎn）理零散，使生產管理和生產環節的（de）緊密聯係難以到位。為了達到預期的生產能力（lì）和滿足生產要求，就必須準（zhǔn）備充足的原材料和零部件，這樣，庫存積壓（yā）就成為較大的（de）問題。如何降低庫存資金積壓和充分滿足生產需要，已經成為（wéi）大（dà）型（xíng）企業麵對的大問題。智能倉庫係統是解決這一問題（tí）的較有效手段之一。    
智（zhì）能倉庫簡（jiǎn）稱高架倉庫，一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層的貨架來儲存單元貨物，並用相同的搬運設備（bèi）進行（háng）貨物入、出庫作業的倉庫。它把計算機與信息管理和設備控製（zhì）集成起來，按照控製（zhì）指令自動完成貨物的存取作業，並對庫存（cún）貨物進行管理。顯而易見它是物流係統的核心之一，並在自動化生產（chǎn）係（xì）統中占據了非常重要的地位。由於這類倉庫能充分利用空間儲存貨物，故常形象地將其稱為“智能倉庫”。所謂智能倉（cāng）庫就是采用高層貨架存放貨物，以巷道堆垛（duǒ）起（qǐ）重機為主，結合入庫出庫周邊設備來進行作（zuò）業的一（yī）種倉庫。針對目前我國智能倉庫的設計製造水平，參照國外標（biāo）準製定了一係列行業標準、規範，使智能倉庫的設計製造進（jìn）入了規範（fàn）化發展（zhǎn）階段  不同的智能（néng）倉庫，高度、貨架形式、通道寬度都和（hé）現代（dài）化倉庫是不同的，倉庫內設備的配置應與（yǔ）倉庫的類型相適應。
 綜上所述的物（wù）流係統是整個企業生產管理大係統（從訂（dìng）貨、必要的設計和規劃、計劃編製和生產安排、製造、裝配、試驗、發運等（děng））的一個子係統，建立物流係（xì）統與企業大係統間的實時連（lián）接，是目前自動化高架倉庫（kù）發展的另一個明顯的技術趨（qū）勢。現（xiàn）代化企業對管理提出了更高的要求， “管理出效益”的思維方式已成為大多數的現代企業管理者的（de）共（gòng）識。

嘉興歐鑫倉儲設備公司有倉儲係統整體規劃（huá） 、試驗設計、 型材軋製、 生產檢（jiǎn）驗、 表（biǎo）麵噴塗、 安裝調（diào）試等（děng）全方位服務（wù）的綜合能力。公司通過ISO9001:2000質量體係認證, 我（wǒ）公司在秉承傳統、 放（fàng）眼（yǎn）世界、 積極引進（jìn）、 吸（xī）收先（xiān）進國家的物流設備結構（gòu）形式及設計思路（lù）的優點，在物流設備技術領（lǐng）域始終占據領先地位.